梅州高壓密封圈-高壓密封圈定做-恒耀密封有限公司(多圖)：

淺析機械密封泄漏量性能要求及使用壽命

1、泄漏量

a.泄漏量的測定方法按照HG2099的規(guī)定。其泄漏量為該壓力下當(dāng)量液體的體積，規(guī)定為：軸徑大于80mm時，泄漏量不大于10mL/h;軸徑不大于80mm時，泄漏量不大于8mL/h。單端面機械密封只對泄漏量做定性檢查，以肉眼觀察無明顯氣泡為合格。

b.被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定同上a。

2、磨損量的大小要滿足釜用機械密封使用期的要求，一般情況下，運轉(zhuǎn)100h，軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.03mm。

3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為中性、弱腐蝕其他或液體時，機械密封的使用期一般為8000h;被密封介質(zhì)為較強腐蝕性或易揮發(fā)氣體時，機械密封的使用周期一般為4000h，特殊情況不受此限。

摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O形圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O形圈實效，破壞其密封性能。摩擦還會引起O形圈表面損傷，使壓縮量減小。嚴重的摩擦?xí)芸煲餙形圈的表面損壞，失去密封性。作氣動往復(fù)運動用密封時，摩擦熱還會引起粘著，造成摩擦力進一步增加。

運動用密封在低速運動時，摩擦阻力還是引起爬行的一個因素，影響元件和系統(tǒng)的工作性能。所以對運動密封來說，摩擦性是重要性能之一。摩擦系數(shù)是摩擦特性的一個評價指標(biāo)，合成橡膠摩擦系數(shù)較大，由于密封在運動狀態(tài)時，通常處于工作油液或潤滑劑參與的混合潤滑狀態(tài)，摩擦系數(shù)一般在0.1以下。

在長期儲存保管橡膠過程中，如果長時間暴露在陽光下，或暴露在臭氧中，或存放時間過長，它會發(fā)生老化;過熱會分解甚至碳化橡膠組件。在高溫流體中，橡膠環(huán)存在繼續(xù)硫化并后失去彈性和泄漏的危險。因此，有必要了解每種合成橡膠的安全使用溫度。

相比較一般其他材料橡膠密封件的變形更為嚴重。例如，橡膠O形圈在使用時變?yōu)榉叫?，密封圈長時間保持在高溫狀態(tài)，形成與溝槽形狀相同的形狀。當(dāng)溫度保持恒定時，它也可以起到密封的作用;然而，在溫度降低后，密封圈迅速收縮，形成泄漏路徑并導(dǎo)致泄漏。因此，應(yīng)注意使用各種類型的橡膠溫度限制，并應(yīng)避免在j端溫度下長期使用。如果不能改變密封操作條件，則進行結(jié)構(gòu)改進以減輕溫度對橡膠材料的不利影響。

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